İsti satış Lost Mum Döküm Təchizatçılar.
Yüksək inkişaf etmiş və mütəxəssis İT qrupu tərəfindən dəstəklənərək, biz böyük endirimli Çin Youlin® İtirilmiş Mum Döküm üçün satışdan əvvəl və satışdan sonrakı xidmət üzrə texniki dəstək təmin edə bilərik, Bizim yüksək ixtisaslaşmış prosesimiz komponent nasazlığını aradan qaldırır və müştərilərimizə dəyişməz keyfiyyət təklif edir bizə maya dəyərinə nəzarət etməyə, gücü planlaşdırmağa və vaxtında çatdırılmada ardıcıllığı təmin etməyə imkan verir.
Böyük endirimli Çin Lost Mum Döküm, Məhsullarımız əsasən Avropa, Afrika, Amerika, Yaxın Şərq və Cənub-Şərqi Asiya və digər ölkələrə və bölgələrə ixrac olunur. İndi biz keyfiyyətli məhsullar və yaxşı xidmətlər üçün müştərilərimiz arasında böyük reputasiyaya malikik. “Əvvəlcə keyfiyyət, ilk növbədə reputasiya, ən yaxşı xidmətlər” məqsədinə əməl edərək, evdə və xaricdən olan iş adamları ilə dostluq edərdik.
1.Metal Qum tökmə qabiliyyətimiz
Youlin® Lost mum tökmə, həmçinin dəqiq tökmə və ya investisiya tökmə kimi tanınan, birdəfəlik keramika qəlibini formalaşdırmaq üçün mum naxışının istifadə edildiyi istehsal prosesidir. Döküləcək əşyanın dəqiq formasında mum nümunəsi hazırlanır. Bu naxış odadavamlı keramika materialı ilə örtülmüşdür. Keramika materialı bərkidildikdən sonra o, tərs çevrilir və mum əriyənə və boşalana qədər qızdırılır. Sərtləşdirilmiş keramika qabığı xərclənən investisiya qəlibinə çevrilir. Ərinmiş metal qəlibə tökülür və soyumağa buraxılır. Daha sonra metal tökmə işlənmiş qəlibdən qırılır.
İnvestisiya tökmə termini odadavamlı materiallarla nümunənin "investisiya" (ətrafı) prosesindən irəli gəlir. İnvestisiya tökmə tez-tez digər qəlibləmə üsulları ilə müqayisədə seçilir, çünki nəticədə dökümlər incə detallar və əla tökmə səthi bitirmələri təqdim edir. Onlar həmçinin nazik divarlar və mürəkkəb daxili keçid yolları ilə tökülə bilər. Qum tökmədən fərqli olaraq, investisiya tökmə qaralama tələb etmir.
Bu proses keyfiyyətləri müştərilərə material, əmək və emalda əhəmiyyətli xərclərə qənaət təmin edən xalis forma və ya şəbəkəyə yaxın forma dökümləri təmin edə bilər. Ən çox yayılmış metallardan, o cümlədən alüminium, bürünc, maqnezium, karbon polad və paslanmayan poladdan istifadə edə bilər. İnvestisiya tökmə ilə istehsal olunan hissələrə turbin bıçaqları, tibbi avadanlıq, odlu silah komponentləri, dişli çarxlar, zərgərlik əşyaları, qolf klubu başlıqları və mürəkkəb həndəsə malik bir çox digər maşın komponentləri daxildir.
2.İtirilmiş Mum Dökümünün Üstünlükləri və Dezavantajları
Üstünlüklər:
✔Son dərəcə mürəkkəb formalara və mürəkkəb xüsusiyyətlərə malik olan hissələr investisiya tökmə üsulu ilə tək parça kimi tökülə bilər.
✔Qısa uzunluq və ya dayaz dərinlik xüsusiyyəti ilə 0,40 mm (0,015 düym)-ə qədər olan nazik hissələr soyuq bağlama qüsurları olmadan tökülə bilər.
✔İtirilmiş mum tökmə əla ölçü dəqiqliyinə malikdir və 0,075 mm (0,003 düym) daha sıx toleranslara asanlıqla nail olmaq olar.
✔Oxşar istehsal prosesləri ilə müqayisədə, itirilmiş mum tökmə heç bir sonrakı emal olmadan mükəmməl səthə nail ola bilər. Tipik olaraq təxminən 1,3 - 0,4 mikron RMS Ra
✔İnvestisiya tökmə materialları baxımından demək olar ki, qeyri-məhdud azadlıq təklif edir, lakin ən çox istifadə edilən materiallara Alüminium ərintisi, çuqun və əlvan ərintilər daxildir. Proses yüksək temperaturlu ərintilər üçün xüsusilə cəlbedicidir.
✔Divarlara çəkmə tələb olunmur, lakin mum naxışları hazırlamaq üçün usta kalıpdan istifadə edilərsə, üzdəki qaralama naxış yaratma prosesini asanlaşdırar.
✔Ayrılıq cizgiləri olmadığı üçün aktyor heyətində heç bir flaş olmayacaqdı. Ancaq mum naxışlarında usta kalıpdan ayrılma xətləri ola bilər.
✔Əlavə emal aradan qaldırıla və ya azaldıla bilər və adətən kifayət qədər 0,4 ilə 1 mm (0,015 ilə 0,040 düym) arasında icazə verilir.
✔Tökmə kimi çox hamar səthlərlə birlikdə əla ölçülü dəqiqliyə nail olmaq olar. Bu imkanlar yüksək ərimə temperaturlu, suvaq və ya metal qəlib prosesləri ilə tökülə bilməyən, emal edilməsi çətin metallardan məmulatlar hazırlayarkən xüsusilə cəlbedicidir.
✔İstifadə olunan mum adətən təkrar istifadə üçün bərpa oluna bilər.
Dezavantajları:
✖Digər metal tökmə üsulları ilə müqayisədə itirilmiş mum tökmə prosesi nisbətən baha başa gələn bir çox mürəkkəb mərhələləri əhatə edir. Ancaq bəzi məhsullar üçün bəzi addımlar avtomatlaşdırıla bilər. Kalıp tökmə və ya qum tökmə ilə müqayisədə daha bahalı ola bilər, lakin böyük həcmlərlə vahid başına xərclər azalır.
✖Nümunələrin hazırlanması üçün qəliblərin yüksək qiyməti ənənəvi olaraq böyük istehsal həcmlərinə investisiya qoyuluşunu məhdudlaşdırmışdır.
✖Yüksək qiymət həm də xüsusi avadanlıq tələbi, bahalı odadavamlı material və yüksək əmək xərcləri ilə bağlıdır.
✖Ətəklər tələb olunarsa, diametri 1,6 mm-dən kiçik və ya diametri 1,5 dəfədən daha dərin olan deliklərə sahib olan hissələri tökmək çətindir.
3. İtirilmiş Mum Dökümünün Proses Addımı
Mürəkkəb həndəsələri və mürəkkəb detalları olan hissələri istehsal etmək üçün izlədiyimiz addımlar aşağıdakılardır.
1.Mum nümunəsi yaradın: Hazır hissənin həndəsəsini təkrarlayan naxış iki əsas üsuldan biri ilə hazırlanır:
a. Mum enjeksiyonu üçün qəlib hazırlayın
b.3D çap nümunəsi
i. Mum enjeksiyonu üçün qəlibdən istifadə edilərsə, ilk addım alüminiumdan metal kalıp dizaynını və tikintisini əhatə edir. Bu qəlib yüksək təzyiq altında əridilmiş mumu boşluğa vuraraq istədiyiniz hissənin mum replikasını yaradır. Kalıp həcm tələblərindən asılı olaraq sadə bir boşluqlu əl aləti və ya mürəkkəb çox boşluqlu avtomatik alət kimi hazırlana bilər.
ii. 3D çap nümunəsi istifadə olunacaqsa, hissənin həndəsəsini ehtiva edən CAD modeli printerə göndərilir və hissə çap olunur.
2.Mum yığılması: Sonra, mum nümunələri qaçışçıların üzərinə yığılır və daldırılmağa hazır olan bitmiş ağaca yığılır.
3.Slurry Coating: Daha sonra mum ağacının ətrafında keramika qabığı yaratmaq üçün məclis yüksək dərəcəli keramika şlamına batırılır.
4. Sıvama: Bulamaç örtüyü bitdikdən sonra yaş ağac yığınının səthinə qum hissəcikləri tökülür. Bu, mumun montaj səthində örtük qatını qalınlaşdırmağa və gücləndirməyə kömək edir.
5. 5 və 6-cı addımları təkrarlayın: Montaj istənilən qabıq qalınlığına çatana qədər 5 və 6-cı addımları təkrarlayın. Sonra montajın qurulmasına və qurumasına icazə verilir.
6.Dewaxing: Yeni tikilmiş qabığın içindəki mum indi çıxarılır. Dewaxing buxar-dewaxing avtoklav və ya flaş yanğın sobası istifadə edərək həyata keçirilir.
7.Töküm: İndi istədiyiniz ərinmiş metal əvvəlcədən qızdırılan qəlib boşluğuna tökülür.
8.Soyutma: Kalıp sonra ərimiş metalın soyumasına və bərkiməsinə imkan vermək üçün oturur, bu da son tökmə halına gəlir.
9.Qabığın çıxarılması: Qabıq materialı daha sonra çəkiclə döyülmə, vibrasiya və polad qumun partlaması ilə çıxarılır.
10.Cut Off: Hazır hissələr daha sonra qapı və qaçış sistemindən kəsilir.
11.Finishing: Daha sonra lazım olan son səthə nail olmaq üçün daşlama, qumlama və örtük daxil olmaqla müxtəlif bitirmə üsullarından istifadə edilir.
12.Sınaq: Bitirmə əməliyyatları edildikdən sonra hissələr səth və alt səth qüsurlarına görə yoxlanılır. Səthlər üçün vizual və floresan nüfuzedici yoxlama aparılır və yeraltı qüsurların müəyyən edilməsi üçün rentgen şüalarından istifadə olunur.
4.İtirilmiş mum tökmə və digər tökmə prosesi
5. Tez-tez verilən suallar
S: İtirilmiş mum tökmə istifadə edərkən nələrə diqqət yetirilməlidir?
A:
1. Alətlərin dəyəri:
Aşağı miqdar tələbləri üçün, daimi alətlər tətbiq edilərsə, digər üsullardan daha bahalı ola bilər. Bu proqramlar üçün SLA və ya çap nümunələri sərfəli alternativ ola bilər (hətta bir ədəd üçün).
İlkin məsrəflər investisiya qoyuluşunun ən böyük dəyər gətirdiyini müəyyən edən digər əsas amildir. İnvestisiya tökmə aləti adətən mürəkkəb komponentləri istehsal etmək üçün birləşdirilmiş bir neçə hissədən ibarətdir. Bu "ön tərəf" dəyəri əhəmiyyətsiz deyil, lakin sonrakı emal və/və ya istehsalın olmaması ilə asanlıqla kompensasiya edilə bilər.
2.Ölçü Məhdudiyyətləri:
Müxtəlif ölçülərdə investisiya tökmələri yaratmaq mümkündür. Qum tökmə kimi digər formalı texnologiyalardan daha az olan bu diapazonda yuxarı hədd var.
3. Çox kiçik strukturlar:
İnvestisiya tökmə nazik divarlı tətbiqlər üçün əla seçimdir, lakin nüvələrdən istifadə edən çox kiçik daxili formalar çətinliklər yarada bilər. Deliklər adətən 1/16” (1,6 mm)-dən kiçik və ya diametri 1,5 dəfədən çox ola bilməz.
4. Vaxt:
Çox mərhələli investisiya tökmə prosesi digər proseslərə nisbətən daha çox vaxt aparır. Emal müddəti digər alternativlərdən daha qısa ola bilər.
S: Niyə itmiş mum tökmə adlanır?
Cavab: Gil modelin ətrafındakı qəlibi bağladıqdan sonra modellə qəlib arasındakı boşluğa isti mum tökülür. Bu, mumun əriməsinə və qəlibdən axmasına səbəb olur, yanğına davamlı gil modeli ilə investisiya qəlibi arasında boşluq qalır. Buna görə də bu üsul itirilmiş mum prosesi adlanır.
S: İnvestisiya tökmə nə qədər dəqiqdir?
A: İnvestisiya tökmə əla detal və dəqiqliyə nail ola bilər – hər düym diapazonunda +/- 0,005 düym. Detallar və xüsusiyyətlər üçün çox az əlavə emal tələb olunur.
