Çünki mil sürəti və diapazonuCNC maşınalətlər adi dəzgahlardan xeyli yüksəkdir, milin çıxış gücü də çox böyükdür, buna görə də əvvəlki emal üsulları ilə müqayisədə yüksək dəqiqlik, yüksək möhkəmlik, yüksək sərtlik, yüksək davamlılıq, yüksək davamlılıq, ölçülü sabitlik, quraşdırmaq asan və tənzimləyinCNC emalalətlər daha yüksək tələblər irəli sürür. Bunun üçün alət strukturunun düzgün qurulması, standartlaşdırma və həndəsi parametrlərin birləşdirilməsi tələb olunur. CNC aləti emal səmərəliliyini artırmaq üçün ilkin şərtlərdən biridir, onun seçimi emal obyektinin hissələrinin formasından, materialın vəziyyətindən, armaturun sərtliyindən, dəzgah tərəfindən seçilmiş alətdən asılıdır.
Zəhmət olmasa aşağıdakıları nəzərə alın:
1, alət seçmək üçün hissələrin və materialların kəsmə performansına görə.
Yüksək möhkəmlikli polad, titan ərintisi və paslanmayan polad hissələrin fırlanması və ya üyüdülməsi üçün daha yaxşı aşınma müqavimətinə malik indeksləşdirilə bilən karbid alətləri tövsiyə olunur.
2. Parçaların emal mərhələsinə uyğun olaraq aləti seçin.
Yəni kobudluq mərhələsində, əsasən sərtliyi azaltmaq üçün bitirmənin çıxarılması yolu ilə, məqsəd daha dəqiq alətlər seçmək, yarımfabrikat prosesində, əsasən hissələrin emal dəqiqliyini və məhsulun keyfiyyətini təmin etməkdir, lakin daha yüksək performanslı və yüksək dəqiqlikli alətlərin davamlılığını təmin etmək üçün kobudlaşdırma mərhələsində alət dəqiqliyi daha aşağı olur. Bundan əlavə, bitirmə masasında istifadə olunan alətlər çox dəqiqdir.
Kobud işləmə və bitirmə üçün eyni alət seçilərsə, bitirmədən çıxarılan alət kənarlarının çoxu bir az köhnəlir və paltonun köhnəlməsi səbəbindən köhnəlir, ona görə də kobud işləmə zamanı bitirmədən çıxarılan alətləri seçmək tövsiyə olunur. Davamlı istifadə bitirməyə təsir edəcəkdir. Emal keyfiyyəti, lakin kobud səth müalicəsinə az təsir göstərir.
3, aləti və həndəsi parametrləri seçmək üçün emal sahəsinin xüsusiyyətlərinə görə.
Əgər hissənin strukturu məqbuldursa, böyük diametrli və kiçik aspekt nisbətli alətlər nazik divarlı və ultra nazik sarkaç hissələrini kəsmək üçün ultra mərkəzli freze alətinin kənarını seçməli və kəsməni azaltmaq üçün kifayət qədər mərkəzdənqaçma bucağına malik olmalıdır. alətin və kəsici hissənin qüvvəsi. Alüminium və ya mis kimi yumşaq materiallardan hissələri emal etmək üçün bir az daha böyük bucaqlı və 4 dişdən çox olmayan freze seçin.
